热流道换色：接受模具前先约定试模记录

换色试模需要约定起始状态、可追溯的取样顺序和明确的验收决定。最后一件样品外观看起来干净，并不能说明模具如何从上一种颜色切换过来。以下是采购记录建议，不是清洗配方，也不承诺特定换色时间。

定义要比较的转换

明确原颜色与目标颜色的树脂牌号、着色体系及允许的回料状态，记录供料系统、机台、热流道和模具版本。说明试验从生产结束、停机后还是已清理系统开始，这些起始状态不能混用。适用方法须由设备、树脂和清洗料供应方确认，不照搬其他系统的设定。

定义计时和耗料包含什么

约定对比开始与结束的事件，说明是否包含供料系统清理、料筒清洗、热流道清洗、停机和样品检查。实测用料与估算用料分别记录。控制器循环计数只是记录输入，不自动证明零件合格。Husky介绍过使用模具设定保存和循环计数输入的特定控制器与清洗料流程；不能据此假定其他系统有相同功能或结果。

保留取样顺序

标识每个型腔或约定出口，在转换的约定节点保留样品，记录取样时点和期间变更。按相同标注区域及检查条件比较。试模前约定外观准则、参考样品及必要功能检查，不编造通用合格模次、色差限值或取样间隔。

区分外观改善与可重复过程

记录第一件满足约定准则的样品，以及作出验收决定所需的后续检查。如旧颜色或污染再次出现，如实记录，不反推具体位置或原因。材料、温度程序或清洗方法变化都保留在对比中。某一组颜色切换成功，不代表每种颜色组合和树脂都成立。

关闭采购决定

记录转换组合、起始状态、获准操作规程编号、实测时间与用料范围、取样顺序、验收结果及未解决条件。约定接收工厂还要复核什么。估算节约与供应方演示不能代替买方接受的试模证据。