การส่งมอบวงจรระบายความร้อนแม่พิมพ์: แผนผัง การไหล และบันทึกอุณหภูมิ

การส่งมอบวงจรระบายความร้อนแม่พิมพ์ควรเชื่อมโยงวงจรทางกายภาพแต่ละวงจรเข้ากับแบบทางวิศวกรรม ปัจจุบัน สารหล่อเย็นที่จ่ายได้ และบันทึกการทดลองที่วัดได้ ตกลงว่าอะไรจะถูกบันทึกที่ซัพพลายเออร์และอะไรต้องตรวจสอบซ้ำที่โรงงานปลายทาง ค่าตั้งของเครื่องควบคุมอุณหภูมิหรือค่าความดันเพียงค่าเดียวไม่ทำให้บันทึกนี้สมบูรณ์

นี่คือรายการตรวจสอบการส่งมอบที่เสนอแนะสำหรับวิศวกรผลิตภัณฑ์และผู้ซื้อเครื่องมือแม่พิมพ์ ไม่ได้กำหนดขนาดช่องทางสารหล่อเย็น ความดันทดสอบ การตั้งค่าสารหล่อเย็น หรือเวลารอบที่รับประกัน

1. ทำแผนผังวงจรที่คงอยู่แม้เปลี่ยนสายยาง

ให้ตัวระบุที่มั่นคงแก่วงจรแต่ละวงจร และทำเครื่องหมายทางเข้า ทางออก ส่วนแม่พิมพ์ที่เชื่อมต่อ และทิศทางการไหลที่ต้องการบนแบบทางวิศวกรรม ปัจจุบัน แสดงการจัดเรียงแบบอนุกรมหรือขนานที่เสนอและท่อร่วมภายนอกใด ๆ จับคู่ป้ายบนแบบทางวิศวกรรม กับพอร์ตทางกายภาพและรายการเชื่อมต่อ

บันทึกข้อกำหนดของขั้วต่อ การจัดเรียงสายยาง และฝ่ายใดจัดหาสิ่งใด ถามว่าใครยืนยันความเข้ากันได้กับหน่วยควบคุมอุณหภูมิและบริการสาธารณูปโภคของโรงงาน ปล่อยส่วนต่อประสานที่ยังไม่ตัดสินใจไว้เปิด ภาพถ่ายของแม่พิมพ์ไม่ได้ยืนยันเส้นทางวงจรภายใน

สำหรับส่วนแม่พิมพ์ที่เคลื่อนที่ ให้รวมการเข้าถึงการเชื่อมต่อและการทบทวนการเคลื่อนที่ที่จำเป็น รายการตรวจสอบนี้ไม่แทนที่การอนุมัติส่วนต่อประสานเครื่องจักร–แม่พิมพ์

2. บันทึกการจ่ายที่มีและสภาพของแต่ละวงจร

คำแนะนำเกี่ยวกับวงจรระบายความร้อนของ Autodesk แยกความแตกต่างของข้อมูลนำเข้าสำหรับการจำลองแบบอิงความดัน อิงอัตราการไหล และอิงเลขเรย์โนลด์ส อีกทั้งอธิบายว่าการไหลรวมสามารถแบ่งไม่เท่ากันในสาขาที่ต่อขนานกัน ถามว่าข้อมูลนำเข้าใดแทนการจ่ายของโรงงานที่ตั้งใจ และค่าใดถูกวัดจริง

บนแผ่นส่งมอบ ให้เก็บหน่วย ตำแหน่งการวัด และรหัสวงจรไว้ข้างทุกค่า หากประเมินความดันลด ให้ระบุการวัดทางเข้าและทางออกและตำแหน่งของมัน ตัวเลขความดันจ่ายเพียงอย่างเดียวทำให้การเปรียบเทียบนั้นไม่สมบูรณ์ อย่าถือว่าผลรวมที่ท่อร่วมเป็นการวัดของทุกสาขา

หากมีการส่งมอบการวิเคราะห์ระบายความร้อน ให้เก็บรักษาเวอร์ชันโมเดล คุณสมบัติสารหล่อเย็น เงื่อนไขขอบเขต และเอกสารอ้างอิงรายงาน ขอให้นักวิเคราะห์ระบุข้อมูลนำเข้าเบื้องต้น ผลการจำลองยังแยกจากบันทึกการทดลองที่วัดได้ และคู่มือนี้ไม่ได้บ่งชี้ว่า Jump Mould ใช้งานซอฟต์แวร์วิเคราะห์ใดโดยเฉพาะ

3. แยกการตั้งค่าจากอุณหภูมิที่ตำแหน่งต่าง ๆ

แยกค่าตั้งของเครื่องควบคุมอุณหภูมิ อุณหภูมิสารหล่อเย็นทางเข้าที่วัดได้ อุณหภูมิทางออกที่วัดได้ และการวัดพื้นผิวแม่พิมพ์ใด ๆ ไว้ในช่องแยกกัน บันทึกว่าอุณหภูมิแต่ละค่าถูกวัดที่ไหนและอย่างไร และเป็นของการทดลองเงื่อนไขใด

บทเรียนการระบายความร้อนของ Autodesk แสดงอุณหภูมิสารหล่อเย็นในวงจรและอุณหภูมิส่วนต่อประสานแม่พิมพ์–วงจรเป็นผลลัพธ์ที่แตกต่างกัน ค่าตัวอย่างของมันไม่ใช่ขีดจำกัดการยอมรับสำหรับแม่พิมพ์ของคุณ เช่นเดียวกัน DME อธิบายการตรวจสอบความดัน อุณหภูมิ และการไหลในวงจรระบายความร้อน สิ่งเหล่านั้นเป็นการวัดที่แตกต่างกัน ไม่ใช่หลักฐานที่ใช้แทนกันได้

สำหรับช่วงการยอมรับที่เสนอ ให้ระบุว่าใครกำหนด และข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ วัสดุ และกระบวนการที่เกี่ยวข้อง ปล่อยขีดจำกัดที่ยังไม่ตกลงไว้เปิดแทนที่จะยืมตัวเลขจากบทเรียนหรืออ้างว่าการตั้งอุณหภูมิเดียวใช้ได้กับทุกแม่พิมพ์

4. เก็บบันทึกพื้นฐานการทดลองพร้อมการตั้งค่า

ก่อนจัดส่ง ตกลงบันทึกพื้นฐานสำหรับการตั้งค่าที่ใช้ในการทดลอง ให้รวมเวอร์ชันแม่พิมพ์ แผนผังวงจร ชนิดสารหล่อเย็น อุปกรณ์ที่เชื่อมต่อ การจัดเรียงสายยางและท่อร่วม เครื่องมือวัด และเวลาที่วัด บันทึกว่าค่ามาจากการหมุนเวียนเพียงอย่างเดียวหรือจากการทดลองขึ้นรูปจริง และระบุบันทึกกระบวนการและตัวอย่างที่เกี่ยวข้องหากมี

ตกลงการตรวจสอบการรั่วไหลหรือการไหลผ่านของสารหล่อเย็นที่จำเป็นแยกต่างหาก รวมถึงวิธีการ เงื่อนไขที่ได้รับอนุญาต ผลลัพธ์ และผู้รับผิดชอบ อย่าใส่ความดันหรือระยะเวลาแบบทั่วไปลงในข้อกำหนดการส่งมอบ การวัดที่ขาดหายเป็นรายการที่ยังไม่เสร็จสมบูรณ์ ไม่ใช่ศูนย์หรือการผ่านโดยสมมติ

ทบทวนขนาดชิ้นส่วน รูปลักษณ์ และฟังก์ชันอื่น ๆ ที่จำเป็นผ่านกระบวนการยอมรับตัวอย่างของโครงการเอง การวัดการระบายความร้อนช่วยอธิบายการตั้งค่า แต่ไม่ได้อนุมัติชิ้นส่วนหรือสร้างคำมั่นเรื่องเวลารอบการผลิตด้วยตัวเอง

5. ทำให้การตรวจสอบที่โรงงานปลายทางเทียบเคียงได้

ขอให้ทีมปลายทางยืนยันป้ายวงจรและการเชื่อมต่อกับแบบทางวิศวกรรม ที่ส่งมอบ ทำการวัดที่ตกลงซ้ำโดยระบุการตั้งค่าใหม่ หากอุปกรณ์ สารหล่อเย็น สายยาง หรือเงื่อนไขการทำงานแตกต่าง ให้บันทึกความแตกต่างนั้นก่อนเปรียบเทียบตัวเลขสองชุด

สำหรับวงจรที่เปลี่ยนไปหรือผลลัพธ์ที่ไม่คาดคิด มอบหมายเจ้าของและกำหนดการสอบสวนหรือทดสอบซ้ำที่ตกลง เก็บบันทึกพื้นฐานเดิมและบันทึกใหม่ไว้ด้วยกัน ผลลัพธ์ที่มีประโยชน์คือการตัดสินใจที่ตรวจสอบย้อนกลับได้เกี่ยวกับความแตกต่าง แทนที่จะแทนที่ค่าเดิมอย่างเงียบ ๆ

รายการส่งมอบที่คัดลอกได้

ใช้หนึ่งรายการต่อวงจร:

• รหัสวงจรและเวอร์ชันแบบทางวิศวกรรม; ทางเข้า ทางออก ส่วนแม่พิมพ์ และการจัดเรียงการเชื่อมต่อ
• สารหล่อเย็นและอุปกรณ์จ่าย; เงื่อนไขที่ตั้งใจ การตั้งค่าจริง และส่วนต่อประสานที่ยังไม่แก้ไข
• การไหลที่วัดได้ ความดันทางเข้าและทางออก อุณหภูมิทางเข้าและทางออก หน่วยและตำแหน่งการวัด; รายการที่ไม่พร้อมให้ทำเครื่องหมายว่าเปิด
• เอกสารอ้างอิงเครื่องมือวัด เวลาที่วัด บริบทการหมุนเวียนเพียงอย่างเดียวหรือการทดลองขึ้นรูป และบันทึกตัวอย่างที่เกี่ยวข้อง
• วิธีการตรวจสอบที่จำเป็นและผลลัพธ์; ขีดจำกัดที่ตกลงและเจ้าของการอนุมัติ; การเปรียบเทียบที่โรงงานปลายทางและการดำเนินการถัดไป

ตัวอย่างเช่น วงจรหนึ่งอาจมีป้ายการเชื่อมต่อครบถ้วนในขณะที่การตรวจสอบการไหลที่โรงงานปลายทางยังรอการตรวจสอบ นั่นเป็นตัวอย่างสถานะบันทึก ไม่ใช่โครงการ Jump Mould ที่ทดสอบแล้วหรือค่าการยอมรับที่กำหนด

นำขอบเขตการส่งมอบเข้าสู่การสอบถามเรื่องแม่พิมพ์ของคุณ

ส่งไฟล์ผลิตภัณฑ์ปัจจุบัน แผนผังวงจรที่เสนอ ข้อมูลบริการสาธารณูปโภคของโรงงานที่มี และคำถามการส่งมอบไปที่ Jump Mould แคตตาล็อกของเราให้ตัวอย่างแม่พิมพ์และชิ้นส่วน การออกแบบจริง ความรับผิดชอบในการวัด และขอบเขตการยอมรับต้องตกลงสำหรับโครงการของคุณ ภาพปกเป็นภาพถ่ายแม่พิมพ์ในแคตตาล็อก ไม่ใช่แผนผังการระบายความร้อน การอ่านค่าเครื่องมือ หรือผลการทดลอง

แม่พิมพ์และชิ้นส่วนไฟหน้า: https://www.jumpmould.com/products/catalogue-headlight-1?lang=th

สำหรับการทบทวนที่กว้างขึ้น อ่านรายการตรวจสอบการออกแบบแม่พิมพ์: https://www.jumpmould.com/journal/ten-mould-design-tips?lang=th

หารือข้อมูลนำเข้าโครงการได้ที่ https://www.jumpmould.com/contact?lang=th หรืออีเมล sales@jumpmould.com