模具冷却回路交接应把每条实际回路与当前图纸、可用冷却介质供给条件和实测试模记录对应起来。先约定供应商需要记录什么，以及接收工厂要复核什么。只有温控机设定值或单个压力读数，不能完成这份交接记录。
这是一份供产品工程师和模具采购人员使用的交接建议清单，不规定水路尺寸、试验压力、冷却设置或保证的成型周期。
1. 建立换管后仍能对应的回路图
为每条回路设定稳定编号，在当前图纸上标出进出口、对应模具部位和预定流向。注明拟采用的串联或并联方式及外部集水器，并让图纸标识与实际接口和连接清单一致。
记录接头规格、软管连接方式及各项由谁提供。确认谁负责核对目标温控机和工厂供给接口的兼容性。未确定的接口保持待确认；一张模具照片不能证明内部水路走向。
对于活动模具部件，还要纳入接管空间和所需运动检查。本清单不能替代注塑机与模具的接口批准。
2. 记录可用供给条件和逐回路状态
Autodesk的冷却回路资料区分了以压力、流量或雷诺数为依据的仿真输入，也说明总流量在并联支路中可能分配不均。应确认哪个输入代表目标工厂供给条件，以及哪些数值已经实际测量。
交接表中，每个数值都应带有单位、测量位置和回路编号。评估压降时，标明进出口压力的测量值及位置；只有供给压力，尚不能完成这项比较。不要把集水器总流量当成每条支路的实测流量。
如果提供冷却分析，应保留模型版本、冷却介质属性、边界条件和报告引用，并请分析人员指出暂定输入。仿真结果与实测试模记录分别保存；本指南不意味着庄普使用某个特定分析软件。
3. 区分设定值和不同位置的温度
将温控机设定值、冷却介质进口实测温度、出口实测温度和模具表面温度分别填写。记录温度的测量位置、方法及对应试模条件。
Autodesk冷却教程把回路冷却介质温度和模具与冷却回路界面温度作为不同结果展示。教程中的示例数值不是本项目模具的验收限值。DME介绍了冷却回路的压力、温度和流量监测；这些也是不同测量项目，不能互相代替。
拟定验收范围时，应说明谁负责制定，以及对应的产品、材料和工艺要求。未约定的限值保留待确认，不照搬教程数值，也不声称一种温度设置适用于所有模具。
4. 连同实际接管方案保留试模基线
出货前，约定为试模使用的配置保留基线记录，包括模具版本、回路图、冷却介质、连接设备、软管与集水器布置、仪器和测量时间。注明数值来自仅通液循环还是实际注塑试模；有对应工艺和样件记录时，一并标明。
需要的泄漏或通路连通检查应另行约定方法、批准的试验条件、结果和责任人。不要在交接规范中写入通用压力或时长。未测量项是待关闭问题，不是零，也不是默认通过。
尺寸、外观和其他功能仍按项目自己的样件验收流程检查。冷却测量用于说明配置，不能单独批准产品，也不能据此承诺量产周期。
5. 让接收工厂的复核可以比较
请接收方按交付图纸核对回路编号和接管，并在注明新配置的条件下重复已约定的测量。如果设备、介质、软管或运行条件不同，应先记录差异，再比较两组数值。
对回路变更或异常结果，明确责任人和约定的调查或复测动作。原基线与新记录一起保留。目标是形成可追溯的差异判断，而不是悄悄用新值覆盖旧值。
可直接使用的逐回路交接条目
每条回路填写一份记录：
- 回路编号与图纸版本；进出口、模具部位和连接方式。
- 冷却介质与供给设备；预定条件、实际配置及未解决接口。
- 实测流量、进出口压力、进出口温度、单位及测量位置；未取得项目标明待确认。
- 仪器引用、测量时间、仅通液循环或注塑试模背景，以及对应样件记录。
- 所需检查方法与结果；已约定限值及批准人；接收工厂比较和下一步动作。
例如，一条回路的接口标识可以已齐全，但接收工厂的流量复核仍待完成。这是记录状态示例，不是庄普已测试项目，也不是规定的验收数值。
在模具询价时明确交接范围
向庄普提供当前产品文件、拟定回路图、可用工厂供给信息和交接问题。目录展示模具与产品示例；实际设计、测量责任和验收范围仍需按项目约定。封面是目录模具照片，不是冷却回路图、仪器读数或试模结果。
前灯模具与产品：https://www.jumpmould.com/products/catalogue-headlight-1?lang=zh-Hans
完整设计评审可参考：https://www.jumpmould.com/journal/ten-mould-design-tips?lang=zh-Hans
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