金型トライアル前に：材料の乾燥記録について合意する

2回の金型トライアルからのサンプルを比較する前に、材料の状態をどのように識別し記録するかについて合意する。乾燥指示、乾燥機に入力された設定、材料状態の証拠は別々の記録である。この提案されたレビューシートは、バイヤーが比較可能な証拠を求めるのに役立つものであり、乾燥レシピを規定するものではない。

各サンプルグループに使用された材料を特定する

サプライヤー、正確な材料グレード、可能であればロット識別情報、着色剤、および合意された粉砕材の状態を記録する。各サンプルグループをその材料記録に結び付ける。材料またはブレンドが試作成形の間で変更された場合は、両方の試作成形を同じベースラインとして提示するのではなく、新しい記録を割り当てる。

実際のグレードに対する指示を使用する

該当するサプライヤーの加工文書とその改訂版を求める。異なる樹脂ファミリーやグレードから乾燥温度、時間、水分限界をコピーしない。例えば、BASFのecovio加工ガイドは材料固有の乾燥指示を示し、水分感受性について論じている。その文書は、Jump Mouldがその材料を使用していること、またはその設定が別のプロジェクトに適用されることの証拠ではない。

計画された条件と観察を分離する

トライアル前に、どの乾燥機設定、開始・終了時刻、材料移動ステップ、中断を記録するかについて合意する。水分結果が必要な場合は、方法、サンプリングポイント、合格基準を材料サプライヤーとプロジェクトチームと合意する。欠落した結果は、乾燥機の設定値や目視判断で置き換えるのではなく、欠落として記録するべきである。

解釈可能な比較を維持する

サンプルグループを関連する材料記録、トライアル時刻、合意されたプロセスベースラインに割り当てる。変更と中断をサンプルと並べて列挙する。材料状態が不確かな場合は、サンプルが合格判定を支持するかどうかを決定する際にその不確かさを可視化しておく。金型トライアル中に欠陥が現れたという理由だけで、その欠陥を金型に起因すると判断しない。

問題の解決前に記録を完成させる

未解決の観察については、質問、責任のあるレビュー担当者、次に必要な証拠、および次のトライアルで維持または変更する条件を記録する。材料準備と金型変更を区別可能に保つ。現在の部品ファイル、材料グレード、提案されたトライアル計画をプロジェクトレビューに持ち込み、サンプリング前に必要な証拠について合意できるようにする。