焼けマークや充填不足に対処するためにベントを拡大する前に、開始時の状態を保存し、金型をどのように検査・再試験するかを合意しておくこと。有用な記録は、各ベント位置、メンテナンス前の状態、比較可能な成形試験サンプルを結びつける。以下は提案するエンジニアリングレビュー記録であり、ベント寸法や洗浄レシピではない。
1. 症状と診断を分ける
DMEは、焼けとショートショットをベント不良の可能性のある兆候として挙げている。しかし、それは個々の欠陥の原因を立証するものではない。キャビティ、マークしたサンプル領域、症状が現れる時期を記録する。材料グレード、ロット、準備、実際の機械プロセス記録をサンプルと一緒に保管する。シミュレーション結果と撮影された欠陥は異なる証拠である。
2. 物理的なベントと出口を特定する
レビュー対象の各ベントに識別子を割り当て、現在の金型図面に位置を示す。取り付けられた部品または機械加工された形状と、金型から出る意図された経路を記録する。その経路が実際に検査されたかどうかをマークする。DMEは従来型と多孔質型のベント配置の両方を説明しており、それらのメンテナンス要件は異なる。図面のラベルだけでは、出口が塞がれていないことを立証しない。
3. メンテナンス前の状態を保存する
洗浄や改造の前に、現場のメンテナンス手順に従って金型を安全に隔離した状態で、特定した位置を撮影する。目視できる付着物や損傷、検査が目視か測定かを記録する。関連するサンプルとプロセスベースラインを保管する。メンテナンス前の証拠が存在しない場合は、想定される詰まりを再構成するのではなく、その限界を述べる。
4. 特定の部品と樹脂に適した方法を確認する
DMEの焼結ベントについて、メーカーは洗浄剤の選択が成形プラスチックに依存し、樹脂サプライヤーに確認すべきと助言している。これは部品固有のガイダンスとして扱う。メンテナンス前に、該当する部品の指示、材料情報、責任技術者、許可された方法を合意する。別の用途から万能溶剤、溝深さ、洗浄間隔をコピーしないこと。既存の形状の洗浄とその形状変更は別の介入であり、別々に記録し承認する。
5. 再試験の比較を追跡可能にする
合意された再試験条件を定義し、何が同じで何が変わったかを特定する。金型改訂、キャビティ、ベント識別子、メンテナンス作業、材料状態、機械設定、サンプリング点を記録する。同じマーク領域と合格基準を用いてサンプルを比較する。複数のプロセス設定や金型形状が変更された場合、その記録はベントメンテナンスのみの効果を分離できない。
6. 記録を決定で締めくくる
各位置ごとに行を使用する：初期観察、介入、再試験サンプル参照、比較条件、残存問題、担当者。外観の改善だけでは、機能的な合格や安定したメンテナンス間隔を証明しない。金型と材料のチームと共に、実際の成形試験と生産の証拠から次の検査トリガーを合意する。
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