การทบทวนการออกแบบแม่พิมพ์ควรมีบันทึกการตัดสินใจ คำถามที่ยังไม่ได้รับคำตอบ และข้อกำหนดการยอมรับ การตรวจสอบ 10 ข้อต่อไปนี้ช่วยวิศวกรผลิตภัณฑ์และผู้ซื้อเครื่องมือจัดระเบียบการทบทวนดังกล่าว เป็นประเด็นสำหรับการอภิปรายมากกว่าขนาดสากลหรือการรับประกันว่าจะไม่เกิดข้อบกพร่องในการผลิต
1. กำหนดข้อมูลนำเข้าให้ชัดเจนสำหรับการทบทวน
ระบุการแก้ไขโมเดลผลิตภัณฑ์ เกรดวัสดุ ปริมาณการผลิตที่ตั้งใจ และข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์หรือการประกอบที่สำคัญ ทำเครื่องหมายว่าข้อมูลนำเข้าใดยังเป็นข้อกำหนดชั่วคราว คำแนะนำที่อิงจากแบบร่างก่อนหน้าหรือเรซินที่แตกต่างไม่ควรกลายเป็นการตัดสินใจผลิตเครื่องมือที่ได้รับอนุมัติโดยไม่ตั้งใจ
2. ตกลงความลาดเอียงกับทิศทางการปลดแบบ
ทำเครื่องหมายทิศทางการเปิดแม่พิมพ์และทบทวนพื้นผิวที่ต้านการปลดแบบ ประเมินความลาดเอียงควบกับความลึกของการดึง พื้นผิว วัสดุ และวิธีการดีดออกที่วางแผนไว้ รูปทรงบางส่วนต้องใช้สไลด์ ตัวยก หรือเปลี่ยนชิ้นงาน บันทึกข้อยกเว้นที่มีเหตุผลแทนการใช้มุมเดียวกับทุกพื้นผิว
3. ทบทวนการเปลี่ยนผนัง
ตรวจสอบส่วนที่หนา เส้นทางการไหลที่บาง ริบ และโบส คำแนะนำเรื่องความหนาผนังของ Autodesk อธิบายว่าความแปรผันของความหนาส่งผลต่อการเติมและการระบายความร้อน พิจารณาว่าการทำคอร์หรือการเปลี่ยนแบบค่อยเป็นค่อยไปสามารถตอบสนองการทำงานของผลิตภัณฑ์ได้หรือไม่ กรณีจำเป็นต้องมีส่วนที่หนา ให้ประเมินกระบวนการที่ตามมาและข้อกำหนดการตรวจสอบ แทนที่จะยืนยันให้ผนังสม่ำเสมอโดยไม่คำนึงถึงต้นทุน
4. เลือกประตูฉีดตามข้อกำหนดของชิ้นงาน
ทำเครื่องหมายตำแหน่งประตูที่ยอมรับได้และขีดจำกัดรอยตกค้าง อภิปรายเรื่องการเติม การระบายอากาศ ตำแหน่งแนวเชื่อม รูปลักษณ์ และบริเวณรับแรงสูงร่วมกัน หากใช้การจำลอง ให้บันทึกวัสดุและสมมติฐานกระบวนการ ผลการจำลองที่ดียังต้องเปรียบเทียบกับหลักฐานจากการทดลอง
5. ทบทวนการระบายความร้อนพร้อมการเข้าถึงและการบำรุงรักษา
อภิปรายการควบคุมอุณหภูมิใกล้คุณสมบัติสำคัญ และความสามารถในการเชื่อมต่อ ปิดผนึก ทำความสะอาด และบำรุงรักษาวงจร สมดุลตำแหน่งช่องระบายความร้อนกับความแข็งแรงของเครื่องมือและพื้นที่ที่มี ตกลงว่าจะบันทึกสภาวะทดลองและเสถียรภาพของชิ้นงานอย่างไร อย่าอ้างว่าลดเวลา ciclo ก่อนที่กระบวนการจะได้รับการประเมิน
6. จัดทำแผนการระบายอากาศ
ทบทวนตำแหน่งที่คาดว่าจะเติมเต็มและตำแหน่งกับดักอากาศ รวมถึงบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากอินเสิร์ตหรือแนวการไหลที่บรรจบกัน Autodesk อธิบายการวิเคราะห์การระบายอากาศว่าเป็นวิธีประเมินผลของอากาศที่ถูกกักและตำแหน่งระบายอากาศที่เหมาะสม เลือกรายละเอียดช่องระบายอากาศให้เหมาะกับวัสดุและเครื่องมือจริง แล้วตรวจสอบการเติมและข้อบกพร่องพื้นผิวระหว่างการทดลอง
7. ตรวจสอบการดีดออกและรอยที่ยอมรับได้
ยืนยันการรองรับและการปลดแบบรอบริบ คอร์ และคุณสมบัติอื่นที่มีแรงต้านการปลดสูง ทำเครื่องหมายตำแหน่งตัวดีดที่ยอมรับได้และข้อจำกัดด้านรูปลักษณ์ ทบทวนว่าการจัดวางที่เสนออาจทำให้ชิ้นงานเสียรูปหรือทิ้งรอยที่ไม่ยอมรับได้หรือไม่ บันทึกว่าจะตรวจสอบเรื่องนี้กับตัวอย่างอย่างไร
8. ประเมินมุมและรอยต่อเฉพาะจุด
ทบทวนมุมหักที่ฉับพลัน ตำแหน่งที่ไวต่อความเค้น และรอยต่อระหว่างผนังที่อยู่ติดกัน รัศมีต้องพอดีกับการทำงานของชิ้นงานและรูปทรงที่ประกอบกัน หลีกเลี่ยงการเปลี่ยนมุมทั้งหมดอย่างไม่เลือกปฏิบัติ หากคุณสมบัติยังผลิตได้ยาก ให้ระบุข้อจำกัดและตกลงทางเลือกหรือแผนการตรวจสอบ
9. ทำให้สมมติฐานการหดตัวตรวจสอบย้อนกลับได้
ใช้ข้อมูลสำหรับเกรดเรซินจริงและกระบวนการที่วางแผนไว้ และบันทึกสมมติฐานเบื้องหลังการกำหนดขนาดโพรง ทำเครื่องหมายขนาดวิกฤตและค่าเผื่อการปรับ วัดตัวอย่างทดลองภายใต้เงื่อนไขที่ตกลงและกฎดาตัมก่อนตัดสินใจว่าการแก้ไขเครื่องมือใดเหมาะสม
10. ยืนยันการจัดตำแหน่งและหลักฐานการยอมรับ
ทบทวนการจัดตำแหน่งแม่พิมพ์ จุดปิดกั้น และสำหรับงานหลายช็อต การวางตำแหน่งระหว่างการฉีด ระบุจำนวนตัวอย่าง การตรวจสอบขนาดและการประกอบ การทดสอบส่วนต่อประสานเมื่อจำเป็น และกระบวนการปิดประเด็น คอมโพเนนต์นำทางเพียงอย่างเดียวไม่รับประกันชิ้นงานที่ไม่มีครีบหรือมีขนาดคงที่
ส่งแบบร่างปัจจุบัน ข้อมูลวัสดุ และข้อกำหนดการยอมรับที่สำคัญไปยัง Jump Mould ที่ sales@jumpmould.com เพื่อหารือเกี่ยวกับการทบทวน DFM ภาพแคตตาล็อกและการสาธิตแนวคิดควรแยกจากรายงานการทดสอบสำหรับโครงการเฉพาะ
เอกสารอ้างอิงทางเทคนิค
Autodesk, ความหนาผนัง: https://help.autodesk.com/cloudhelp/2016/ENU/DFM/files/GUID-CFC1BEF6-FD8D-4A66-9D16-5A6BBFEA7BBA.htm
Autodesk, การเลือกตำแหน่งฉีดพอลิเมอร์: https://help.autodesk.com/cloudhelp/2015/ENU/MoldflowComm/files/GUID-CDD8CC94-4025-4D1B-AE09-E742BA0D633C.htm
Autodesk, การวิเคราะห์การระบายอากาศ: https://help.autodesk.com/cloudhelp/2019/ENU/MoldflowComm-Analyses/files/GUID-03FE6EEA-5294-45C4-8C4F-5B9D34A0BCA5.htm
พูดคุยโครงการของคุณ