Двухцветное и трехцветное литье часто рассматривают как одну и ту же категорию процессов, но на этапе выбора вопросы, на которые нужно ответить, различаются. Двухцветное литье обычно завершает комбинацию двух цветов или двух материалов в одном цикле формования; трехцветное добавляет к этому еще одну цветовую зону или слой функционального материала. Настоящая отправная точка выбора — не машина, а сам продукт: какие зоны требуют разных цветов, какие зоны требуют разных функций, нужно ли склеивание между двумя зонами или можно обойтись механическим сцеплением.
Сначала разделите цветовые и функциональные зоны
Цветовые и функциональные зоны часто обсуждают вместе. Некоторые продукты имеют только два цвета во внешнем виде, материал может быть одной марки, различаясь только мастербатчем или пигментом; другим продуктам нужен материал, обеспечивающий жесткость, и другой материал, обеспечивающий мягкость на ощупь, герметичность или химическую стойкость. При формулировании требований поставщику рекомендуется нанести цвет, материал, толщину и границы каждой зоны на одном чертеже продукта, а не описывать устно.
Обработка границ — наиболее недооцененная часть при выборе. Соединяются ли две зоны плоскостно, ступенчато или взаимно обволакиваются, напрямую влияет на разъем формы, герметизацию и способ поворота формы. Если граница — просто декоративная линия, допуски могут быть относительно свободными; если граница также выполняет функцию герметизации или сборки, необходимо указать на чертеже сопрягаемые поверхности и допустимое направление облоя.
Совместимость материалов должна быть конкретизирована до марки
Двухцветное и трехцветное литье не обязательно означают использование разных смол. Однотипные материалы также могут создавать двухцветный эффект, например, одна базовая смола двух цветов, или один основной материал и один с добавлением функциональных добавок. Что действительно требует осторожности — это соединение разных смол: способность к склеиванию зависит от конкретной марки, полярности, кристаллизационного поведения и окна формования, а не от названия класса.
Поэтому выбор материала не может останавливаться на уровне «PP плюс TPE». Поставщику необходимо знать конкретные марки, поставщиков и требования к цвету для каждой из двух зон, чтобы определить, подходят ли они для заливки или поворота формы. Прочность склеивания, термоциклирование и стойкость к старению должны проверяться пробными образцами и испытаниями; не рекомендуется заменять практические испытания общими эмпирическими значениями. Если два материала сами по себе несовместимы, можно рассмотреть механическое сцепление, защелки или вторичную сборку, а не принудительно требовать их склеивания в форме.
Трехцветное литье добавляет не только третий набор материала
Схема формы для трехцветного литья обычно требует учета большего числа последовательностей поворота формы, распределения полостей и компоновки литниковых каналов. Добавление дополнительного компонента впрыска обычно вводит дополнительные границы раздела, позиции и термическую историю, что требует оценки с учетом конкретного процесса; плоскость разъема формы, механизмы вращения или скольжения, способ выталкивания становятся более сложными. Инженер-разработчик продукта на раннем этапе оценки может сначала задать простой вопрос: действительно ли третий цвет или материал должен быть завершен в том же цикле? Если его можно выделить в последующую операцию, общая схема часто оказывается более управляемой.
Также следует отметить, что трехцветное литье не автоматически означает более высокий класс внешнего вида. Чем больше цветов, тем больше границ, и вероятность появления смешения цветов, облоя или неидеального расположения линий соединения также возрастает. Для закупщика это означает, что на этапе пробных образцов необходимо более четко подтвердить стандарты внешнего вида и допустимое состояние границ, а не обсуждать это уже в серийном производстве.
Схема формы и порядок оценки
Практичный порядок оценки таков: сначала подтвердите функциональные и цветовые требования каждой зоны, затем определите, могут ли материалы быть однотипными или требуется разнотипность, затем оцените, являются ли зоны склеенными, взаимно сцепленными или раздельными, и только после этого обсуждайте способ реализации формы: поворот формы, извлечение сердечника, заливку или последующую сборку. Этот порядок позволяет избежать преждевременной траты усилий на выбор машины.
При подаче материалов рекомендуется сразу предоставить 3D-модель продукта, 2D-чертежи, марку и цвет материала для каждой зоны, диапазон годового объема, требования к внешнему виду и сборочные связи. Приглашаем подать материалы через раздел консультаций по проектам на сайте и обсудить с нами конкретную схему.
Обсудить проект